汽车顶棚是汽车内饰的重要组成部分,汽车顶棚它起到装饰、吸声 、隔热等的特点,在越来越追求高性能,环保型,轻量化的时代,内饰汽车顶棚成为人们选车的一个重要因素,因此对汽车内饰件的要求越来越高。 汽车顶棚上的三种常用的复合工艺——火焰复合工艺、热熔复合工艺、水基黏合剂工艺的加工方法,为了提高汽车顶棚布复合的产品质量跟成本,汽车厂家需选择合适的复合材料通过油压机一次成型生产工艺。一般由聚氨酯泡沫材料通过油压机复合热压成型。高端车使用的材料更多一些,顶棚也更厚。
汽车顶棚
生产工艺:汽车顶棚主要通过拉伸成型油压机一次冲压后获得,冲压需要借助冲压模具,现有技术中的模具包括上、下两个分开模具,两个分开模具合模后即可形成顶棚。顶棚是直接放在热压模具上面成型,汽车顶棚成型模温机只需要直接加热模具就好。汽车顶棚主要是由装饰层和基材构成,通过拉伸成型油压机热压方式复合成型,其生产工艺一般分为两种工艺,一种是干法工艺,另一种是湿法工艺。这两种工艺都需要经过高温热压模具成型。汽车顶棚生产一般情况下是采用热塑性材料,在压机的压力的作用下,形成与模具一样的汽车顶棚形状。在生产过程中无论是干工艺还是湿法工艺,模具都需要一个较高的温度。
了解油压机技术参数,欢迎致电183-0637-0978(微信同)真诚期待!
可选配附件:
ⓞ冲裁缓冲装置
ⓞ移动工作台
ⓞ冷却装置
ⓞ光幕安全保护装置
ⓞ换模具用浮动导轨和滚动托架
ⓞ打料装置(液压式或机械式)
ⓞ触摸式工业显示屏
ⓞPLC可编程序控制系统
ⓞ可定做液压机各种型号下顶缸
ⓞ20T-6000T可根据客户要求特殊订做
1、复合材料顶棚成型油压机采用三梁四柱式结构,液压系统采用插装阀集成控制。
2、独立可靠的电控系统,具有广泛的通用性,适用于各种塑性材料的压制加工和成型,如挤压、弯曲、折边、拉伸等;同时亦可用于各种塑料、粉末制品的压制成型。
3、可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等性能,应用广泛、经济性好。
4、如果油压机用于落料,冲裁等工艺,应该加装冲裁缓冲装置,以消除或减轻材料冲断瞬间的冲击和噪音。

✦进口配件:液压及电器元件采用日本、台湾,法国制造,故障率极少,效率高,低噪音,维护保养方便
✦安全系数高:安全设计周全,平头按钮双手启动,0.5秒内同时点动方可启动机器,启动按钮中间是急停开关,急停触手可及,及时处理紧急事故。工作台正面安装有安全光栅,机器在运行中,手若不小心伸进工作空间,机器自动上升,光栅出故障亮红灯,安全系数高。
✦调模方便:机器安装有上下寸动按钮,方便模具安装及校正。
✦系统调整简单:压力由溢流阀调整,速度由调速阀调整,行程由近接传感器以及下降时间调 整。下降保压计时,产量记录计数。
✦节省能耗:由于液压缸采用的是快速组合缸,马达只需要2.2千瓦功率:操机过程停留10分钟马达自动停止,以防不操机造成不必要的额外电耗,工作时只需要重新启动马达即可。
✦生产效率高:液压机采用子母缸,能实现液压机快速上升和稳定加压,提高生产效率。
✦噪音小:设备待机时噪音不超过60分贝
✦移动机台方便:机台下方装有四个脚轮,可轻便移动,省力高效。
✦退料以及清理方便:工作台面配有落料槽及吹气装置。
✦移动机台方便:工作台下方装有脚轮和脚杯,可轻便移动,省力高效。
复合材料顶棚成型油压机还可以实现自动化操作,工作过程简单稳定,从主缸启动下压,带动活动横梁及拉伸上模,没立柱下压进行了工件拉伸,拉伸完成后主缸退回自动原位同时下缸启动将工作从拉伸下模中顶起,机械手马上夹紧工件移动到下一工位,松开工件后移动回原工位,通过各拉伸单元与机械手的联动,实现工件从第一道拉伸工位到最后一道拉伸工位的依序传递,完成工件从板料到拉伸成型的多道拉伸工艺,最终实现复杂的产品成型。
山东威力重工不仅生产复合材料顶棚成型油压机,还可以专为汽车内饰成型厂家(如:汽车顶蓬、门板、天窗板、后搁板)设计,汽车内饰成型专用液压机适用于内饰件制品的压制成型,切边,落料等工艺,同时出售不同尺寸大小的模具,免费为用户出具技术方案,可以实现全自动化生产,降低人工成本,提高效率,还可以根据用户需求定制大吨位1000吨,2000吨,3000吨,4000吨,5000吨,6000吨油压机,技术成熟性能稳定,真诚期待客户前来厂区实地考察选购!