冲压封头使用什么型号四柱油压机?
冲压封头四柱油压机加工封头属于压力容器中锅炉的一种。通常是在压力容器的两端使用的。可以在管道末端做封堵之用的一种焊接管件产品。一般我们常见到的封大多数为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种类型。在一些化工行业的容器中使用是比较常见的,比如储罐、热换器、反应釜、锅炉和分离设备等。该种产品在石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
冲压拉伸2800吨四柱油压机
冲压封头四柱油压机主要用于金属封头的冷热压制,是制造大型封头、拉伸园筒、大型容器的关键设备。冷压封头生产线主要用于冷压封头的自动化生产,该生产线主要包括大型双动封头专用油压机、多层组合模具,模具快换装置,自动上料和自动下料等装置,可以完成各种冷压封头的拉伸成型。
油压机机身
三梁四柱油压机以镀锌板为基板,工作台、滑块为整体45#铸钢,镀锌板为基板,采用优质环保聚酯烤漆为面漆。
油压机主缸
机器的油缸为45#钢,采用锻造经处理后加工,延长机器的使用寿命。
液压系统
采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行;系统中有油温油位显示、空气滤清等装置;油箱为钢板焊接结构,底部备有放油和排污的螺塞;插入式液压专用电机,降低车间噪音。
电器系统
机器设有独立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮,确保作业时人员和设备的安全。
操作系统
采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换,方便设备维护;可任意调节设备运转速度和主缸压力;满足生产时定程、定压的工艺要求。

山东威力重工四柱油压机调试人员
冲压封头四柱油压机专用于冷压封头的压制成型工艺,广泛用于各类规格不同材料的冷压封头成型。冲压封头四柱油压机主要包括上横梁,下横梁,立柱,拉伸滑块,压边滑块,工作台。三梁四柱式油压机机身通过立柱将以上各个结构连接在一起,用于驱动拉伸滑块的拉伸液压缸以及用于驱动压边滑块的压边液压缸均设置在上横梁上,工作台位于下横梁上。
油压机厂家提供了一种压边力调节方便、上模及压边圈更换方便、劳动强度低、成本低、工作效率高的冲压封头四柱油压机。导向性能好、能将拉伸滑块和压边滑块合并实现双动变单动且结构简单、安全可靠、操作方便的一种冲压封头四柱油压机。
冲压封头四柱油压机,包括机架、设置于机架上的四个立柱、固定设置在立柱上的上横梁和下横梁,上横梁和下横梁之间设有能沿着立柱上下移动的拉伸滑块和压边滑块,压边滑块位于拉伸滑块下方,上横梁上中间贯通的设有拉伸液压缸,拉伸液压缸的活塞杆下端连接拉伸滑块的上端,拉伸滑块上贯通的设置有至少两个压边液压缸,压边液压缸的活塞杆下端连接压边滑块的上端,压边滑块中间设有上下贯通的孔,压边滑块的孔中设置有模圈装置,模圈装置下端设置有压边圈,拉伸滑块下端中间设置有向下伸出的承压筒,承压筒下端穿过模圈装置中间的模圈孔中,承压筒下端连接上模。
冲压不锈钢封头四柱油压机
冲压封头四柱油压机,将压边液压缸设置在拉伸滑块上,可方便调节其压边力;通过承压筒来连接上模,承压筒是通过锁承压筒结构将多个承压筒单元组合在一起,可根据封头直径的不同采用不同的承压筒组合,从而能满足各种规格的上模的要求;模圈装置通过锁模圈结构将多个模圈单元组合在一起,可根据封头直径的不同采用不同的模圈组合,从而能满足各种规格的压边圈的要求,且上模及压边圈更换方便,省时省力,大大降低了劳动强度,提高了生产效率;同时,承压筒穿过模圈装置中间的模圈孔并连接上模,保证了上模的的导向性及定位精度,从而保证了封头成型质量。此外,顶出缸将顶出托盘顶出后,顶出托盘在在电机和齿轮驱动机构的驱动下旋转,从而带动封头旋转,满足了封头工件的加工要求。
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