模压设备1500吨复合砖机托板油压机

作者：油压机厂家人气：发表时间：2020-06-17

模压设备1500吨复合砖机托板油压机

砖机托板是砖机生产过程中托起砖胚的辅助设备。砖机托板根据制作材料的不同分为；玻璃纤维砖机托板等等。这种砖托板大部分采用一定吨位的模压设备1500吨复合砖机托板油压机配合模具模压成型的。山东威力重工提供生产有各种材质砖托板模压成型油压机以及压制耐火砖，室外砖常见的油压机产品，设计有耐火砖中使用的1000吨1200吨1500吨砖托板成型油压机，公司按客户实际需要的砖机托板尺寸以及厚度设计定做。

复合砖机托板有冷压、热压两种成型方式，采用冷压工艺的，直接将制备好的团状复合填充体，置于模具内的托板框架上面，在油压机内常温压制成型，脱模后修边即成；对采用热压工艺的，将制备好的粒状复合填充材料，均勻铺在托板框架上下及四周，在热压成型液压机内加热加压，压制而成。

模压砖机托板四柱油压机

模压设备1500吨复合砖机托板油压机模压成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的，即模压料塑化、流动并充满模腔，树脂固化。在模压料充满模腔的流动过程中，不仅树脂流动，增强材料也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型

四柱油压机模压砖机托板工艺流程：

(1)加料：按照需要往模具内加入规定量的材料，而加料的多少直接影响着制品的密度与尺寸等。加料量多则制品毛边厚，尺寸准确度差，难以脱模，并可能损坏模具；加料量少则制品不紧密，光泽性差，甚至造成缺料而产生废品。

(2)闭模：加料完后即使阳模和阴模相闭合。合模时先用快速，待阴，阳模快接触时改为慢速。先快后慢的操作方法有利于缩短非生产时间，防止模具擦伤，避免模槽中原料因合模过快而被空气带出，甚至使嵌件位移，成型杆遭到破坏。待模具闭合即可增大压力对原料加热加压。

(3排气：模压设备1500吨复合砖机托板油压机模压热固性塑料时，常有水分和低分子物放出，为了排除这些低分子物、挥发物及模内空气等，在塑料模的模腔内塑料反应进行至适当时间后，可卸压松模排气一很短的时间。排气操作能缩短固化时间和提高制品的物理机械性能，避免制品内部出现分层和气泡；但排气过早、迟早都不行，过早达不到排气目的；过迟则因物料表面已固化气体排不出。

(4)固化：热固性塑料的固化是在模压温度下保持一段时间，使树脂的缩聚反应达到要求的交联程度，使制品具有所要求的物理机械性能为准。固化速率不高的塑料也可在制品能够完整地脱模时固化就暂告结束，然后再用后处理来完成全部固化过程；以提高设备的利用率。模压固化时间通常为保压保温时间，一般30秒至数分钟不等，多数不超过30分钟。过长或过短的固化时间对制品的性能都有影响。

1500吨四柱油压机模压复合材料

(5)脱模：脱模通常是靠顶出杆来完成的。带有成型杆或者某些嵌件的制品应先用专门工具将成型杆等宁脱，然后进行脱模。

(6)模具吹洗：脱模后，通常用压缩空气吹洗模腔和模具的模面，如果模具上的固着物较紧，还可用铜刀或铜刷清理，甚至需要用抛光剂刷等。

(7)后处理：为了进一步提高制品的质量，热固性塑料制品脱模后也常在较高温度下进行后处理。后处理能使塑料固化更加的完全；同时减少或消除制品的内应力，减少制品中的水分及挥发物等，有利于提高制品的电性能及强度。

加工砖机托板油压机在压制过程中应有自动排气功能。滑块回程时应具有微开模功能，使模压制品成型后与模具慢慢脱开，防止制品撕裂与拉伤。山东威力重工四柱油压机，框架式油压机，单臂油压机，粉末成型油压机，玻璃钢成型油压机等专用型号，请您电话咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）

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