双向加压630吨油压机耐火砖压块工艺

作者：油压机厂家人气：发表时间：2020-07-06

双向加压630吨油压机耐火砖压块工艺

耐火砖压块专用630吨油压机可实现双向同时加压，压制动作可实现全自动化。特别适用于耐火材料坯体如球磨机衬砖、热风管衬片、耐火砖压块的成形。用于耐火砖干法压制成型的设备，是集机、电、液、气、计算机一体化的产品，由主体结构、液压系统、喂料系统、电气控制系统、模具装卸机等组成，能自动完成压制过程中的布料、压制、脱模、夹砖以及喷油等工作。

双向加压630吨四柱油压机具有前后两个工位，每个工位均可进行手工粉料刮平、制品的顶出等工作，如果一个工位因模具更换、修理而停止工作时，另一个工位仍可进行正常工作。每个工位均配有回转工作台，用于粉料的刮平；配有顶出装置，以便将压好后的制品顶出。工作台的移入移出由手动完成。设备前后均配有光电保护装置，以保护操作者的安全。滑块配有位移数显装置，可实时显示滑块的位置，并可方便地在范围内调整上下限位及快转慢的位置。

双向加压耐火砖压块四柱油压机

粉末冶金通常采用四柱油压机单向压制成型，但是由于受到压装厚度的限制，成品一般密度不均勻而造成成品报废率高，为了保证产品的密度，采用双向压制的加工方式，山东威力重工为客户定做双向加压630吨四柱油压机，是粉末冶金工艺常用的油压机产品。

双向压制油压机，可以有效解决传统单向压制造成的产品密度不均，次品率高的问题。双向压制油压机，包括上、下两只同等吨位的液压缸，内置的上、下位移传感器，以及与上、下油缸和控制系统相连的上、下压力传感器，上、下液压缸都与齿轮同步分流马达相连并受其控制。将换向阀与齿轮同步分流马达并联，并与上、下液压缸连接。在液压缸的压制滑块接触到粉末材料之前，用普通换向阀控制其快速运行，在接触到粉末材料后换为由齿轮式同步分流马达控制，提高了工作效率和产品质量。本实用新型采用齿轮式同步分流马达的两输出分别控制上、下油缸，实现了压力和速度的同步，在液压缸的压制滑块接触到粉末材料之前，用普通换向阀控制其快速运行，在接触到粉末材料后换为由齿轮式同步分流马达控制，提高了工作效率和产品质量。上、下液压缸放内置位移传感器，时时检测两缸的时时位移和压力，两缸时时位移和压力的同步靠同步分流马达实现。本实用新型实现了双向同步压制的作用，产品质量完好，且不会对整个系统产生不良影响，提高了生产效率和产品合格率。