热压配重块使用什么机械设备？
作者：油压机厂家人气：
发表时间：2021-11-25
热压配重块使用什么机械设备？
电梯配重块用于增加自身重量来保持平衡的重物，将金属屑等原料经过热压电梯配重块油压机热压成型，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。热压配重块使用什么机械设备？热压配重块需要四柱油压机或者框架式油压机热压成型。可以根据配重块的尺寸、密度、大小选择不同吨位的的热压配重块油压机常见的有800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、3500吨、4000吨等多种吨位。
大吨位热压配重块油压机
将配重块的原料通过破碎机进行破碎后混合生铁屑、钢渣粒子钢、炉渣粉等送入热控炉进行预热烘干，一般加热到600℃-1000℃进行脱氧、脱杂、至预溶状态，然后进行称重，将称重后的物料送进热压配重块油压机的模具进行布料，经过热压成型为配重块，加工成型的配重块的形状及厚度均可按照需求进行定制，单位体积密度达到6.5以上
四柱油压机压制铁粉配重块成品
热压配重块油压机产品优势：
1、能使结构形状复杂锻件成形，显著提高材料利用率和减少机械加工工时，通过实践证明：热压成型锻造油压机可获得形状高度复杂、尺寸精确、无飞边、无模锻斜度并带有孔腔、形状和尺寸最大限度地接近成品零件尺寸的锻件，从而显著提高零件的材料利用率。减少机械加工工时和大幅降低锻件成本。
2，有助提高其力学性能，从大量多向模锻件的低倍检验结果看出，热压配重块油压机多向模锻件的金属流线沿锻件轮廓分布，有助于锻件力学性能有提高，此外，因多向模锻不产生飞边，也就是没有因为切边而产生流向未端外露的问题，这对零件的抗腐蚀性能尤为重要。多向模锻工艺的应用范围扩大到温度较窄和塑性较低的材料锻造。如这种温度较窄和塑性较低材料在普通锻造时，可能因出现存在拉应力的状态而使锻件产生裂纹导至报废，然而在多向模锻时由于坯料始终处于强烈的三向应力状态，金属的塑性较高，即使难变形的金属材料亦有可能承受锻造变形。
四梁四柱油压机压制铁粉配重块
3、热压配重块油压机模具结构简单，使用寿命长，制造成本低，使用维护方便，模具冷却与润滑效果好，因而锻造油压机的模具使用寿命相对较高，这不但有利于提高生产效率，同时也使锻件生产成本降低。
4、电梯配重块成型质量可控。电梯配重块成型质量可控分为形状可控及重量可控，成型形状主要由定制模具决定，可根据客户要求进行定制设计，采用超耐磨耐高温材质制作，热膨胀系数小，成品质量稳定，表面光洁度高，经久耐用；单块重量控制经过专门的耐高温计量装置控制，专门针对此种工况设计，针对性强，匹配度高。
5、热压配重块油压机机器操作简便。采用全生产过程自动化控制及全方位无死角视频监管生产。系统流程设计非常简洁、顺畅，调节手段灵活，不会出现过冷料及过热料循环出现的现象，系统运行稳定性高。
山东威力重工机床有限公司根据丰富的生产制造检验，为客户提供电梯配重块油压机、配重块热压机、粒子钢油压机、铁屑压块油压机等设备，采购请电话咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）
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