山东威力重工500吨坩埚盖子成型油压机机型
山东威力重工生产的四柱油压机,是专用于石墨坩埚,坩埚盖子的热压成型,应用范围广泛。坩埚盖子成型油压机成型工艺,根据产品规格和大小,设备分为500吨-2000吨之间多种机型,设备的成型方式为模压一次成型,可根据用户需要设计双工位提高效率。坩埚专用成型机,公司依托粉末成型多年的经验和坩埚成型工艺而开发的专用机,已在行业推广得到多家客户的充分肯定。500吨坩埚盖子成型油压机适用于压制各种规格的单孔或多孔石墨坩埚。设备有1000T、1250T、1600T、2000T等规格。

坩埚盖子油压机生产厂家
500吨坩埚盖子成型油压机的特点:
1、通常配备移动工作台,外脱模,大幅度减少压机行程,降低投入成本;
2、500吨坩埚盖子成型油压机双工位设计,生产效率高;
3、主油缸通常采用双缸结构,受力集中不偏载,成品质地均匀;
4、可以压制大直径石墨坩埚,坩埚盖子,石墨制品,一次成型,密度高,可承受1500~1800℃的高温。
5、可提供坩埚压机模具及配套一站式服务;
6、500吨坩埚盖子成型油压机采用数控PLC伺服系统,智能延时保压,行程可调,装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化 。

坩埚盖子油压机厂家
石墨坩埚成型工艺视频展示:
石墨坩埚成型工艺流程:原材料加热、喂料、加压成型、脱模、出坯、清理模具。具体如下:
1、加热:
石墨坩埚成型设备属于热压成型,首先将石墨坩埚原料搅拌在一起,并加热到一定温度;
2、喂料:
将加热后的石墨混合物原料装填入模具框内,为了保证坯体的规格和质量,喂料应该均匀并定量;
3、加压成型:
500吨坩埚盖子成型油压机加压,利用上下模,对疏松的粉料施加压力,使粉料压紧成致密的坯体。该步骤是石墨坩埚压制成型中的关键工艺,需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素,任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化,500吨坩埚盖子成型油压机和模具设计成双工位全自动模式,可自由设定排气次数,1、2号工位轮流工作,压制效率高;

500吨四柱油压机压制坩埚盖子
4、脱模:
将成型好的坯体从模具型腔内脱出;脱模采用多级脱模,脱模流畅,保证坩埚的成品率;
5、出坯:
将顶出的成型的石墨坩埚坯体移动至放坯台面上或输送带上送至冷区区域,冷却后再进行车削或打磨工序;
6、清理模具:
必要时还需要在模腔内壁上喷油来润滑;
油压机压制坩埚成品

四柱油压机压制坩埚盖子
石墨坩埚成型工艺大体如上,具体的还需根据产品的工艺需求进行调整工序。常用的双工位坩埚油压机有1600吨坩埚油压机、2000吨坩埚油压机,还有一些坩埚盖子油压机如:315吨,500吨,630吨四柱油压机等机型。
山东威力重工机床有限公司为您提供,四柱油压机,坩埚制品模具,加工坩埚数控车床,自动上下料装置等设备,完成自动化生产线。了解更多油压机技术参数以及报价,请电话咨询山东威力重工油压机销售部:18306370978(同微信)
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