1000吨热锻传动轴专用油压机，你了解吗？
1000吨热锻传动轴专用油压机，用于金属材料的、轴类锻件、筒类锻件的热模锻成型工艺。该设备设计结构为三梁四柱式，主要由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。本机主要用于轴类锻件、汽车长轴的热模锻压生产，配机器手，完成自动化加工生产。1000吨热锻传动轴专用油压机利用液压压力能来传递能量的全液压控制的锻造设备，工作平稳、撞击、振动、噪音小，整体布局合理，结构简单，便于调整和维修。可实现锻造、保压、顶出等多种功能，能在任意位置输出全部功率和保持所需压力，满足多种工艺需求。
热锻传动轴专用油压机
1000吨热锻传动轴专用油压机又叫四柱压力机，是比较常见的油压机，在选择定做时需要根据客户要求台面大小、行程、开口高度、工作压力机及自动化程度来决定。我公司是一家专业的四柱油压机生产厂家，技术先进，质量有保障，提供完善的售后服务，直到设备可以正常生产，并提供免费的技术培训和技术咨询，我公司有现货供应，欢饮新老顾客前来咨询考察。
1000吨热锻传动轴专用油压机产品结构：
1、油压机主机：机身、油缸和工作台面
(1)机身采用三梁四柱式结构：由上、下横梁、滑块、工作台、立柱等部件组成。上、下横梁、滑块和工作台采用优质整体铸钢件，具有较高强度，油压机的立柱为优质45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。
(2)油缸由采用活塞缸，缸体为优质45号钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。
(3)工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。
2、油压机液压系统由液压泵、液压阀、电机、油箱、油箱、冷却器、过滤器、管路等组成：
(1)液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。
(3)油箱由钢板焊接，采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。油压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。
3、油压机电气控制系统由电控柜、控制信号、控制面板和PLC可编程控制器组成
(1)独立的电控柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。
(2)油压机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。
(3)油压机设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
(4)1000吨热锻传动轴专用油压机采用PLC可编程控制器，通过调整程序来调整个动作的先后顺序、保压时间等。
客户定制多台热锻油压机
传动轴锻件锻造具有细化晶粒、致密组织，并具有连贯的锻造流线，改善锻件金属力学性能。传动轴锻件锻造加工，可将金属坯料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。锻造生产率高，节省金属坯料。锻造通用性强、灵活性大。
热锻油压机加工传动轴包括如下步骤：
1)、下料，采用高速全自动金属圆盘锯床下坯料；
2)、坯料清洗，水洗去除坯料上的切屑；
3)、加热，坯料采用中频炉连续加热，中频炉加热至始锻温度后，进入保温炉保温待锻打；
4)、锻造，采用630T电动螺旋压力机锻打，锻造用工装模具，采用封闭式挤压模具，该模具内设置有排气结构、圆形锁扣、封闭挤压结构；
油压机适用范围用于以下行业：
1.汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装（齿轮，销轴等）传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。
2. 电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承等）。
3. 电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。
4. 家电行业：家电配件压装，家电配件铆接等。
5. 机械行业：机械零部件压装，自动化组线，易损件寿命测试等。
6. 其他行业：其他需要精密数控压装位移与压装力的场合
7.各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切；
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