全自动400吨粉末冶金液压机技术信息及应用
作者：油压机厂家人气：
发表时间：2022-11-12
全自动400吨粉末冶金油压机技术信息及应用
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过粉末冶金油压机压制成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术，全自动400吨粉末冶金油压机应用范围广，采用模压工艺，可以加工不同种类不同形状的粉末制品，采用四梁四柱油压机快速模压一次成型加工工艺。
全自动400吨粉末冶金油压机广泛应用于各种金属粉末以及非金属粉末，根据压制工件大小以及密度，选择100吨，200吨，315吨，400吨，500吨，630吨，800吨，1000吨，2000吨，3000吨，4000吨四梁四柱油压机，三梁四柱油压机，或者框架式油压机加工各种种类的粉末。
粉末冶金油压机加工车间
全自动400吨粉末冶金油压机应用范围：
粉末冶金结构材料根据金属的不同可分为铁基和铜基材料。与铁基结构材料相比，铜基结构材料具有较低的抗拉强度、较高的塑性和韧性、良好的导电性、导热性和耐腐蚀性，并可进行各种电镀处理。全自动400吨粉末冶金油压机生产的金属块通常用于制造体积较小、形状复杂、尺寸精度高、应力较小的仪器零件，以及电气和机械产品零件，如小模块齿轮、凸轮、紧固件、阀门、销、套筒等结构零件。
全自动400吨粉末冶金油压机结构优势：
粉末成型油压机是一种新型的伺服专用设备，是一种利用伺服电机带动螺杆旋转上冲、母模、下冲上下运动的粉末成型油压机。采用机、电、气动、仪表一体化控制和驱动技术。全自动400吨粉末冶金油压机主要适用于以结构件为基础的电感器、磁芯、粉末冶金、机械零件的生产。粉末成型油压机具有独立的伺服系统和电气系统，并带有浮动压力机，使产品的成型密度得到有效控制。脱模方法有保护脱模和一般脱模两种。电气控制采用PLC可编程控制器，采用按钮集中控制，并设有机械限位装置，保证产品的一致性。
多功能四梁四柱油压机
全自动400吨粉末冶金油压机性能优势；
第一、本机器具有多执行机构，具有定位精度高、压力精度高等优点，精密控制加料的数量，保证了制品的尺寸精度及密度的均匀性。
第二、全自动400吨粉末冶金油压机采用ＰＬＣ控制和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺.
第三、在成型过程中，可多次排气，以消除坯件中夹杂的空气，使产品密度达到某一特定值，以减少变形、控制烧结收缩率和得到电气性能。
第四、具有芯杆驱动机构，可提高制品内壁部分密度均匀性，并可防止制品在脱模时产生内裂纹.
第五、机器关键位置(加粉高度、压制终了位置、脱模位置)采用机械定位，重复定位精度高。
粉末油压机压制工艺
山东威力重工生产的全自动400吨粉末冶金油压机广泛用于电感磁芯、粉末冶金、精密陶瓷、硬质合金、磁性材料等需要粉末压缩成型的相关行业，特别适用于多步骤、复杂产品的压缩成型。如磁性材料、电感一体成型、精密陶瓷、5G滤波器、硬质合金、粉末冶金、紧固件、冲压成型、新能源、锂电池、汽车零部件、3C等行业。
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