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伺服2000吨复合滤芯板油压机热压成型工艺

作者:油压机厂家人气: 发表时间:2022-11-15
伺服2000吨复合滤芯板油压机热压成型工艺
 
   复合滤芯板成型油压机,选用四柱油压机模压工艺,复合材料加工效率高,配合复合制品模具,快速一次成型。伺服2000吨复合滤芯板油压机进行复合滤芯板成型,定制500吨,630吨,800吨,1000吨,1500吨,2000吨,2500吨,3000吨油压机等复合材料油压机,采用热压成型工艺。
 
复合材料加工工艺
复合材料加工工艺
 
   复合材料滤芯板也称聚丙烯过滤板、隔膜过滤板、压滤机滤板等。压滤机的滤板材料用超高分子量聚乙烯树脂,并加入助剂等模压成型。将各种粉料混合放入模腔,经冷压、烧结热压、保持压力,冷却后脱模,即成所需滤板。伺服2000吨复合滤芯板油压机需保持压力在15至25MPa,保持压力在一定时间。滤板一次压制成型,即可使用,不需机械切削加工,制造工艺简便,成本低,使用性能可靠。
 
复合滤板成型油压机加工车间
复合滤板成型油压机加工车间
 
复合滤芯板模压成型工艺:
将碳纤维预浸料置于上下模之间,合模将模具置于液压成型台上,经过一定时间的高温高压使树脂固化后,取下碳纤维制品。这种成型技术具有高效、制件质量好、尺寸精度高、受环境影响小等优点,适用于批量化、强度高的复合材料制件的成型。但前期模具制造复杂,投入高,制件大小受油压机尺寸的限制。
 
山东威力重工复合材料成型液压机
山东威力重工复合材料成型油压机

 
 
伺服2000吨复合滤芯板油压机结构优势:
 
1、四柱式或者框架式结构简单、经济、实用;
 
2、伺服2000吨复合滤芯板油压机整体采用插装阀集成系统,泄漏点少,动作可靠,使用寿命长;
 
3、配备PLC系统,可实现定程定压工艺,具有延时保压保时功能;
 
4、按钮集中控制,可实现手动、半自动、全自动的操作方式;
 
5、配备伺服液压系统,噪音小、耗能低、产热少、效率高、精确度高;
 
6、滤板一次成型,不需要额外加工,直接可用;
 
山东威力重工油压机厂家专业定做各种油压机机型。拉伸油压机,粉末油压机,热锻油压机等型号齐全,采购本公司油压机请电话咨询:18306370978(同微信)
 
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