200吨三梁四柱油压机
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1、液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。
2、主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。
3、主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
4、油箱为钢板焊接结构，设有油标便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
5、200吨三梁四柱油压机主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。
6、压力表：本机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。
7、压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。
8、设有独立的电气控制系统，继电器或PLC控制系统（PLC另加价），采用按钮集中控制。
200吨三梁四柱油压机用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺，还适用于校正，压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。
●适应各种型号防盗门的成型、压边、压花等工件
●适用压制井盖、大小弯头、管卡等工艺。
●大型汽车、农用车覆盖件及其它零件。
●锅炉封头、液化器罐体、不锈钢洗手槽、浴池等。
●船舶、航空、航天及轨道上等领域。
200吨四柱油压机技术参数，了解很新详情欢迎致电183-0637-0978（微信同）真诚期待！
可选附件：
★安全防护网，光电保护装置
★反拉伸液压垫，液压顶杆
★行程、压力、数控装置
★触摸式工业显示屏
★水冷却装置
★模具加热及温控装置
★PLC可编程控制器
安全操作：
●200吨三梁四柱油压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
●作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
●液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
●装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
●工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
●开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
●调整工作压力，但不应超过设备额定压力的25MPa，试压一件工件，检验合格后再生产。
●对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
●机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
●严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
●200吨三梁四柱油压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
●200吨三梁四柱油压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净。
保养及维护：
★工作用油推荐采用46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
★油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
★工作油液每一年更换一次，其中立刻次更换时间不应超过三个月；
★滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
★在公称压力500T下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
★每半年校正检查一次压力表；
★机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
厂家山东威力重工温馨提醒：由于网上所公布的图片跟新繁琐，有些设备进行了跟新换代，包括工作台的大小，行程开口等参数会有变动。油压机设备型号也不统一，一个厂一个型号。购买前请务必咨询我们销售，我们会根据您对设备的要求重新给您规划出一台适合您的设备。
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