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全自动粉末油压机

1、机器采用PLC控制和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺. 2、在成型过程中，可多次排气，以消除坯件中夹杂的空气，使产品密度达到某一特定值，以减少变形、控制烧结...

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产品详情

1、机器采用PLC控制和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺.

2、在成型过程中，可多次排气，以消除坯件中夹杂的空气，使产品密度达到某一特定值，以减少变形、控制烧结收缩率和得到最佳电气性能。

3、具有芯杆驱动机构，可提高制品内壁部分密度均匀性，并可防止制品在脱模时产生内裂纹.

4、机器关键位置(加粉高度、压制终了位置、脱模位置)采用机械定位，重复定位精度≤±0.02mm。

★精密度高：采用四柱三板式结构，活动板的垂直精度由四个精密导套控制，下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.03MM以内。其工作高度与工作面积大小，也可按客户需求非标订制。

★下压定位精确：可采用油缸可调机械定位（精度0.05mm），位置尺电器定位（精度0.03mm），压力传感器压力定位（精度0.1kgf）。

★安全系数高：安全设计周全，平头按钮双手启动，0.5秒内同时点动方可启动机器，启动按钮中间是急停开关，急停触手可及,及时处理紧急事故。工作台正面安装有安全光栅，机器在运行中，手若不小心伸进工作空间，机器自动上升，光栅出故障亮红灯，安全系数高。

★调模方便：机器安装有上下寸动按钮，方便模具安装及校正。

★系统调整简单：压力由溢流阀调整，速度由调速阀调整，行程由近接传感器以及下降时间调整。下降保压计时，产量记录计数。

★节省能耗：由于液压缸采用的是快速组合缸，马达只需要2.2千瓦功率：操机过程停留10分钟马达自动停止，以防不操机造成不必要的额外电耗，工作时只需要重新启动马达即可。

★全自动粉末成型液压机生产效率高：液压机采用子母缸，能实现液压机快速上升和稳定加压，提高生产效率。

★噪音小：设备待机时噪音不超过60分贝

★移动机台方便：机台下方装有四个脚轮，可轻便移动，省力高效。

★退料以及清理方便：工作台面配有落料槽及吹气装置

★移动机台方便:工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，省力高效

了解三维扣板专用油压机技术参数，欢迎致电183-0637-0978（微信同）真诚期待！

此产品广泛应用于以下行业：

全自动粉末油压机主要适用于粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电工触头及等行业研发的专用机型压制成型。整机结构紧凑，采用了先进高质量的进口液压电子元件，因而具有动作灵敏可靠，操作安全方便，工作平稳，低能耗以及使用寿命长、久经耐用等一系列优点。可根据客户要求设计制造自动布料，压制，取件的自动压制成型机。
轮成型、冷挤金属零件成型、粉末冶金制品的压制成型工艺。全自动粉末油压机具有独立的动力机构和电器系统，并采用按钮集中控制，可实现手动和自动两种操作方式。工作压力，行程范围均可根据工艺需求在规定的范围内进行调整，并能完成定压和定程两种工艺方式。具有独立的动力机构和电器系统，并采用按钮集中控制，可实现手动和自动两种操作方式。工作压力，行程范围均可根据工艺需求在规定的范围内进行调整，并能完成定压和定程两种工艺方式。

自动粉末成型液压机，主要适用于以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于精密陶瓷及硬质合金制品的压制成型，此系列压机有独立的液压和电器系统，具有自动送取料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱膜和一般性脱膜两种性脱膜方式可供选择，电器控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用先进的插装集成阀，为保证液压机连续，频繁的工作稳定性，配有油液冷却装置，按扭集中控制同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。电气系统可以根据用户要求采用常规电器或PLC系统控制，电器元件均采用国内外名牌厂家产品。电气系统可以根据用户要求采用常规电器或PLC系统控制，电器元件均采用国内外名牌厂家产品。